| |
 ออโธพาทาลิก โพลีเอสเตอร์เรซิ่น
(Orthopthalic Unsaturated Polyester resin) |
 |
Standard grade
|
คือ เรซิ่นโพลีเอสเตอร์ชนิดไม่อิ่มตัว สูตรสำหรับงานทั่วไป ใช้กับวิธีการผลิตแบบมือทา
(Hand lay up) มีทั้งชนิดที่ผสมตัวเร่ง
(cobolt) และชนิด ไม่ผสมตัวเร่ง
เพื่อใช้ผลิตชิ้นงานที่ต้องการความแข็งแรงได้มาตราฐาน มีใบรับรองมาตราฐานของ
Lloyd's Register เช่น
Code |
Manufacture |
Packing |
Application |
Download spec |
7932 PT |
Major resin |
230 kg |
งาน hand lay up เรือ รถยนต์ รับแรงกระแทกได้ดี |
|
7932 LV |
Major resin |
230 kg |
งาน infusion ทั่วไป ชิ้นงานรถยนต์ ชิ้นงานรับแรงกระแทก |
|
7912 P |
Major resin |
230 kg |
งาน infusion โดยเฉพาะ ชิ้นงานขนาดใหญ่ เรือ รถยนต์ ชิ้นงานรับแรงกระแทก |
|
7314 PT |
Major resin |
230 kg |
งานประตู วงกบ กลิ่นน้อย |
|
9924 P |
Major resin |
230 kg |
งานหลังคารถกระบบ งานหดตัวน้อย |
|
9203 P |
Major resin |
230 kg |
งานหล่อชิ้นงานขนาดใหญ่ อ่งล้างหน้า อ่างอาบน้ำ |
|
| MP 001P |
Major resin |
230 kg |
สำหรับงานเฟอร์นิเจอร์ ชิ้นงานทั่วไป |
|
| MP 002P |
Major resin |
230 kg |
สำหรับงาน pultrusion ผนัง ท่อ เสา กล่อง |
|
| 7221 |
Major resin |
230 kg |
สูตรสำหรับงานหล่อเรซิ่นใส |
|
| F35L |
Flame retardent resin |
100 kg |
เรซิ่นไม่ลามไฟ |
|
774 NP |
TOA |
225 kg |
งาน hand lay up ทั่วไป |
|
2117 |
Eternal |
230 kg |
งาน hand lay up ทั่วไป |
|
7213 RN |
Siam Chemical |
220 kg |
งาน hand lay up ทั่วไป |
|
235TPN |
Mitsui |
220 kg |
งาน hand lay up ทั่วไป |
|
042P |
Thai Polyset |
230 kg |
งาน hand lay up ทั่วไป |
|
|
| |
|
|
 |
Low shrink grade |
คือ เรซิ่นโพลีเอสเตอร์ชนิดไม่อิ่มตัวที่มีการหดตัวน้อย สูตรสำหรับงานที่ต้องการทำชิ้นงานขนาดใหญ่ต้องการความแข็งแรงใช้กับ
วิธีการผลิตแบบ มือทา (Hand lay up)มีทั้งชนิดที่ผสมตัวเร่ง (cobolt)
และชนิดไม่ผสมตัวเร่ง เพื่อใช้ผลิตชิ้นงานที่ต้องการความ
แข็งแรงสูงขึ้น
มีใบรับรอง มาตราฐานของ Lloyd's Register เช่น
7215 Major resin packing 230 kg/drum download spec 
355E Veanova packing 230 kg/drum download spec
9043 Veanova packing 230 kg/drum
PC 212 Siam Chemical packing 220 kg/drum download spec |
| |
ไอโซพาทาลิก โพลีเอสเตอร์เรซิ่น
(Iso-pthalic Unsaturated Polyester resin) |
|
Iso-phathalic type |
คือ เรซิ่นโพลีเอสเตอร์ชนิดไม่อิ่มตัวชนิด ISO type สูตรสำหรับงานที่ต้องการทำชิ้นที่มีคุณภาพสูง
ต้องการความแข็งแรงสูงขึ้น
ทนต่อสารเคมี ใช้กับวิธีการผลิตแบบมือทา (Hand lay up) มีทั้งชนิดที่ผสมตัวเร่ง
(cobolt) และชนิดไม่ผสมตัวเร่ง เพื่อใช้ผลิตชิ้นงานที่ต้องการความแข็งแรง
สูงขึ้น เช่น เรือแคนนู รถบัส ตู้โทรศัพท์ อ่างน้ำ ถังน้ำ เป็นต้น
มีใบรับรองมาตราฐานของ Lloyd's Register เช่น
815 Major resin packing 230 kg/drum download spec chemical resistance
290 Mitsui packing 220 kg/drum download spec
|
| |
|
|
| |
โพลีเอสเตอร์เจลโค้ต
(Orthopthalic Unsaturated Polyester gelcoat) |
 |
Clear Polyester Gelcoat |
คือ เจลโค้ตที่ใช้ทา หรือพ่น บนโมล ใช้ทำผิวหน้าของชิ้นงานไฟเบอร์กลาส
เพื่อใช้ปกป้องผิวของชิ้นงาน ให้มีความคงทน
มีความเงามันงาม ทนสภาพอากาศ
ทนความร้อน ปิดผิวลายใยแก้ว โดยปกติมีสีใส มักใช้ผสมกับสีผสมเจลโค้ต
(Polyester
gelcoat color paste) เพื่อให้เจลโค้ตมีสีสรรสวยงาม เช่น
91 Major resin packing 25 kg/drum Download spec
9091 Veanova packing 25 kg/drum Download soec
920 Veanova packing 25 kg/drum Download spec |
| |
|
|
| |
Color Polyester Gelcoat |
คือ เจลโค้ตที่ใช้ทา หรือพ่น บนโมลที่ผสมสีแล้ว เป็นเจลโค้ทที่มีสีพร้อมใช้งาน
ใช้ทำผิวหน้าของชิ้นงานไฟเบอร์กลาส เพื่อใช้
ปกป้องผิวของชิ้นงาน ให้มีความคงทน
มีความเงามันงาม ทนสภาพอากาศ ทนความร้อน ปิดผิวลายใยแก้ว
81W เจลโค้ดไอโซ สามารถสั่งสีได้ Major resin packing 25 kg/drumPacking 25-100 kg/drum
|
| |
|
|
| |
ไวนิลเอสเตอร์เรซิ่น (Vinyl Ester resin) |
| |
Standard grade |
คือ ไวนิลเรซิ่นชนิดไม่อิ่มตัว สูตรสำหรับงานทั่วไป ใช้กับวิธีการผลิตแบบมือทา
(Hand lay up) มีทั้งชนิดที่ผสมตัวเร่ง
(cobolt) และชนิดไม่ผสมตัวเร่ง
เพื่อใช้ผลิตชิ้นงานที่ต้องการความแข็งแรงดีเยี่ยม
ทนต่อสารเคมี ทนอุณหภูมิสูง มีใบรับรอง
มาตราฐานของ Lloyd's Register เช่น ถังทนกรด ทนสารเคมี ท่อทนกรด ข้อต่อ
เป็นต้น เช่น
901 Swancor packing 180 kg/drum download specification
905 Swancor packing 180 kg/drum download specification
907 Swancor packing 180 kg/drum download specification
802 Showa packing 180 kg/drum
|
| |
|
|
| |
อีพ๊อกซี่เรซิ่นEpoxy resin |
| |
Composites grade |
คือ อีพ๊อกซี่เรซิ่น สำหรับใช้ผลิตชิ้นงานทางคอมโพสิท มีความเหลวพอเหมาะ
สำหรับผลิตชิ้นงานด้วยวิธีใช้มือทา หรือเคลือบบนชิ้นงาน เพื่อให้
ชิ้นงานมีความแข็งแรงอย่างดีเยี่ยม ทนต่อสารเคมี และทนอุณหภูมิสูงขึ้น
โดยมีส่วนประกอบ 2 ส่วนคือ Part A + Part B และมีอัตราส่วนผสม
ต่างๆตามชนิดและระยะเวลาการแข็งตัว เช่น
Part A 535, 535LV + Part B 7255 อัตราส่วนผสม 100
: 35 ระยะการแข็งตัว 30 นาที ดาวน์โหลดสเปค
Part A 535, 535LV + Part B 7257 อัตราส่วนผสม 100
: 35 ระยะการแข็งตัว 200 นาที
LV = Low viscosity เรซิ่นชนิดความหนืดต่ำสำหรับงานแว็คคัมอินฟิวชั่น
|
| |
Casting grade |
คือ อีพ๊อกซี่เรซิ่น สำหรับใช้ผลิตชิ้นงานเทหล่อ เคลือบงานทั่วไป
สำหรับงานเคลือบพื้น เคลือบหิน ทำกาว ทำสีอีพ็อกสี เพื่อให้
ชิ้นงานมีความแข็งแรง ทนรอยขีดขวน ทนต่อสารเคมี และทนอุณหภูมิสูงขึ้น
โดยมีส่วนประกอบ 2 ส่วนคือ Part A + Part B และมีอัตราส่วนผสม
ต่างๆตามชนิดและระยะเวลาการแข็งตัว เช่น
Part A Bisphenol A CYD128 ดาวน์โหลดสเปค
Part B MTHPA B1014 ดาวน์โหลดสเปค
อัตราส่วนผสม 1
: 1 ระยะการแข็งตัว 30 นาที
|
| |
|
|
| |
เรซิ่นทำโมล ( Tooling resin) Nord
Composites ,France |
 |
Polyester Tooling Resin
Packing 25 kg/drum |
RM
2000/50 : ใช้ทำโมลไม่หดตัว อัตรา 4 :1 ใช้กับตัวแข็ง MEKP ดาวน์โหลดสเปค
RM 2550 : ใช้ทำโมลไม่หดตัว อัตรา 2.6 :1 ใช้กับตัวแข็ง
MEKP ดาวน์โหลดสเปค
RM 2000/50, RM 2550 คือโพลีเอสเตอร์เรซิ่นชนิดไม่อิ่มตัวสูตรพิเศษ
ถูกออกแบบสำหรับการผลิตโมล ที่มีคุณภาพสูงและ
มีอายุการใช้งานนาน เพื่อผลิตชิ้นงานคอมโพสิท
ด้วยการที่มีส่วนผสมของตัวทำปฏิกิริยาเพียงอย่างเดียว ทำให้เรซิ่นชนิดนี้ซึ่งมีส่วน
ผสมของตัวเร่งและฟิลเลอร์อยู่ในตัวแล้ว
สามารถทำปฏิกิริยาแข็งตัวได้ในความร้อนของอุณหภูมิห้องได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ทำให้สร้าง
ชิ้นงานแม่แบบที่ไม่หดตัวและไม่เห็นชั้นรอยเส้นใยบนผิวหน้า
เนื่องจากการทำปฏิกิริยาการแข็งตัวเป็นไปอย่างรวดเร็ว และง่ายต่อการ
<ทำงานของ
RM 2000/50, RM 2550 ทำให้สามารถผลิตโมลด์ต่างๆ ได้ภายในวันเดียว
|
| |
|
|
Vinyl ester Tooling Resin
Packing 25 kg/drum |
RM
3000 : ใช้ทำโมลไม่หดตัว อัตรา 4 :1 ใช้กับตัวแข็ง MEKP ดาวน์โหลดสเปค
RM 3000 คือไวนิลเอสเตอร์เรซิ่นชนิดไม่อิ่มตัวสูตรพิเศษ
ถูกออกแบบสำหรับการผลิตโมลที่ต้องการทนอุณหภูมิสูง เช่น โมลสำหรับ
ใช้อบในตู้อบ Auto clave
ที่มีคุณภาพสูงและมีอายุการใช้งานนาน เพื่อผลิตชิ้นงานคอมโพสิทขั้นสูง
เช่น ชิ้นงานอากาศยาน ชิ้นงานรถแข่ง
ด้วยการที่มีส่วนผสมของตัวทำปฏิกิริยาเพียงอย่างเดียว
ทำให้เรซิ่นชนิดนี้ซึ่งมีส่วนผสมของตัวเร่งและฟิลเลอร์อยู่ในตัวแล้ว
สามารถทำปฏิกิริยา
แข็งตัวได้ในความร้อนของอุณหภูมิห้องได้อย่างสมบูรณ์แบบ ทำให้สร้างชิ้นงาน
แม่แบบที่ไม่หดตัวและไม่เห็นชั้นรอยเส้นใยบนผิวหน้า
เนื่องจาก
การทำปฏิกิริยาการแข็งตัวเป็นไปอย่างรวดเร็ว และง่ายต่อการทำงานของ
RM 3000 ทำให้สามารถผลิตโมลต่างๆ ได้ภายในวันเดียว |
 |
|
|
Vinyl ester First Layer
Packing 5 kg/drum |
R
680 : ใช้ทาผิวหน้าโมลชั้นแรก เพื่อเสริมความแข็งแรงของผิวหน้าโมล
และเพิ่มแรงยึดเกาะผิวโมล ทำให้โมลมีอายุการใช้งานนานขึ้น ดาวน์โหลดสเปค
ทนอุณหภูมิสูงขึ้น
เช่น ชิ้นงานโมลสำหรับงาน ขึ้นรูปพลาสติกด้วยความร้อน Thermo Plastic
Vacuum สามารถใช้กับพลาสติกหลายชนิด ABS Acryric Polypropylene
ชิ้นงานที่ผลิต
เช่น กันชนรถ อุปกรณ์ตกแต่งรถ อ่างอาบน้ำ ถาดยืนอาบน้ำ เป็นต้น
|
 |
|
|
Vinyl ester Tooling Gelcoat
Packing 5 kg/drum |
GC
206 BLUE, CLEAR คือไวนิลเอสเตอร์ เจลโค้ตสำหรับทำผิวหน้าโมลด้วยการทามือ
เหมาะสำหรับทำโมลที่ต้องการคุณภาพสูง ใช้ร่วมกับ RM2000/50
GC 207 BLUE,Orange คือไวนิลเอสเตอร์ เจลโค้ตสำหรับใช้ทำผิวหน้าโมลด้วยการพ่น
เหมาะสำหรับทำโมลที่ต้องการคุณภาพสูง ใช้ร่วมกับ RM2000/50 ดาวน์โหลดสเปค
Orange |
| |
|
 |
Polyester Gelcoat ISO-NPG (neopenthyl-glycol)
Packing 25 kg/drum
|
GL 195 White คือ ไอโซโพลีเอสเตอร์เจลโค๊ตมีสีขาว
สำหรับพ่นผิวชิ้นงานเรือ ทนน้ำได้ดีเยี่ยม ทนเคมีและอุณหภูมิสูง
ดาวน์โหลดสเปค
GC 195 9001 Clear คือ ไอโซโพลีเอสเตอร์ ชนิดใส
สำหรับพ่นผิวชิ้นงานเรือ อ่างอาบน้ำ ทนความชื้น ทนเคมีและอุณหภูมิสูง ดาวน์โหลดสเปค
|
| |
|
|
| |
Vinylester Gelcoat Protector
Packing 25 kg/drum |
Nord Coat Protector 220 คือเรซิ่นชั้นพิเศษ ชนิดไวนิลเอสเตอร์เรซิ่น Vinylester
resin ใช้พ่นหลังผิวเจลโค๊ต GC195 ทำให้ปกป้องผิวหน้า
ป้องกันการแตกของผิวใยแก้ว
และปกป้องการซึมผ่านของน้ำอย่างดีเยี่ยม เหมาะสำหรับงานเรืิอ สระว่ายน่ำ
ดาวน์โหลดสเปค
|
| |
|
|
| |
Vinylester Gelcoat
Packing 25 kg/drum
|
GF 134 เรซิ่น สำหรับทำพื้นรถ, เรือ สำหรับพื้นผิวที่ต้องการทนรอยขูดขีด ทนสารเคมี ภายในรถตู้คอนเทนเนอร์ดาดฟ้าเรือ ตู้ห้องเย็น ดาวน์โหลดสเปค
|
| |
|
|
| |
Resin For Plug : Nord Composites ,France |
| |
NCL 804
Packing 15 kg/drum |
NCL
803 คือเรซิ่นใช้แต่งผิวต้นแบบ โดยทาบนโฟม PU ที่ทำการปรับผิวแล้วด้วยเครื่อง CNC
เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของผิวต้นแบบและไม่หดตัว
ดาวน์โหลดสเปค
|
| |
|
|
| |
NORD APPRET 230
Packing 5 kg/drum |
NORD
APPRET 230 คือเรซิ่นผสม สีขาว ใช้พ่นเป็นผิวชั้นสุดท้ายของต้นแบบ เพื่อปรับผิวต้นแบบให้เรียบ (ใช้แทนสีโป้ว)
เพื่อขัดตกแต่งผิวได้ง่ายขึ้น ลดเวลาการทำงาน และช่วยยึดผิวเจลโค้ตให้ติดกับต้นแบบได้แน่นดีขึ้น ดาวน์โหลดสเปค |
| |
|
|
| |
NORD LAQUE 210Packing 5 kg/drum |
NORD
LAQUE 210 คือเจลโค้ตสำหรับพ่นทำผิวหน้าของต้นแบบเพื่อให้ได้ผิวต้นแบบหรือโมลที่สมบูรณ์แบบ
มีความแข็งแรง
ทำให้สามารถขัดและทำให้ผิวให้มีความมันเงางาม ได้ง่ายและรวดเร็ว ดาวน์โหลดสเปค |
| |
|
|
| |
Resin For Bonding Paste |
| |
NORCOL 304 TH LGT
Packing 20 kg/drum |
NORCOL304THLGT คือเรซิ่นพิเศษใช้ประสานชิ้นงานไฟเบอร์โฟมPUไม้คุณสมบัติมีความหนาแน่นต่ำน้ำหนักแบบมีความแข็งและมีสีฟ้าเมื่อผสมตัวแข็งและ
จะเปลี่ยนเป็นสีขาว ดาวน์โหลดสเปค
|
| |
การทำต้นแบบ และ แม่แบบโมล
15
ขั้นตอนการผลิตต้นแบบถึงโมล
1A เตรียมก้อน โพลียูรีเทนโฟม (PU FOAM) แกะผิวด้วยเครื่อง CNC บนโพลียูรีเทนโฟมให้ต่ำกว่าระดับที่ต้องการสุดท้ายระหว่าง
-8 ถึง -12 มม.(ข้ามไปขั้นตอน 3)
1B เตรียมก้อนโพลีสไตรีนโฟม (PS FOAM) แกะผิวโฟมด้วยเครื่อง
CNC บนโพลีสไตรีนโฟมให้ต่ำกว่าระดับที่ต้องการสุดท้าย ระหว่าง -8 ถึง
-12 มม.
2B เคลือบเรซิ่น NORESTER 854 หนา 0.8 - 1 มม. บนโพลีสไตรีนโฟม
ความหนาแน่น > 25 กก/ลบม ด้วยแปรงหรือลูกกลิ้ง แล้วปูใยแก้ว เบอร์
300
จำนวน 2 ชั้นพร้อมลงเรซิ่นกลิ้งด้วยลูกกลิ้ง โดยให้มีขอบกว้างกว่าต้นแบบประมาณ
10-15 ซม.โดยรอบ ปล่อยให้แข็งตัว 24 ชม. ก่อนพ่นด้วย 804PVRB GRAY
3 พ่น NCL 804 PURB GRAY บนต้นแบบ ด้วยเครื่องพ่น
(อัตราลม 20: 1) โดยพ่นเป็นชั้นบาง ๆ หลาย ๆ ครั้ง ให้ได้ความหนา 5-6
มม. ให้ได้ความหนา
สุดท้าย A - 8 มม. ด้วยเครื่อง CNC : 2 ชั้น B -
12 มม. ด้วยเครื่อง CNC : 3 ชั้น
4 แกะผิวงานด้วยเครื่อง CNC บน NCL 804 PURB GRAY
ภาพของชิ้นงานหลังจาก CNC บน NCL 804 PURB
5 พ่นชิ้นงานด้วย Appret 230 ขนาด 450 - 600 ไมครอน
หลาย ๆ ครั้ง
6 ขัดผิว Nord Appret 230 ด้วยกระดาษทรายเบอร์ละเอียดให้เรียบ
7 พ่น NORD LAQUE 210 หลาย ๆ ครั้ง บนผิวชิ้นงาน
จนได้ผิวโมล ชั้นสุดท้าย
8 ขัดผิวต้นแบบด้วยกระดาษทรายเปียกและแห้ง ขัดเงาชิ้นงานต้นแบบด้วยน้ำยาขัดหยาบและขัดละเอียด
จนชิ้นงานต้นแบบเป็นเงามันให้มากที่สุด
9 ลงน้ำยาลอกแบบ 7-8 ชั้น
10A พ่น GC 207 ประมาณ 4-5 รอบ จนหนา 700-800 ไมครอน
10B ทา GC 206 ประมาณ 2 รอบ จนหนา 700-800 ไมครอน
11 ลงชิ้นแรกด้วย R 680 ด้วยใยแก้วเบอร์ 100 หรือ
255 กรัม / ม2
12 ลงชั้นเรซิ่นด้วย RM 2000 หรือ RM 2550 ด้วยใยแก้วเบอร์
450 จำนวน 4 ชิ้น
13 กลิ้งลูกกลิ้งไล่ฟองอากาศจนเรียบ
14 เสริมความแข็งแรงของโมล
15 ถอดชิ้นงานโมลจากต้นแบบ
เมื่อเสร็จขั้นตอนทั้งหมด จะได้แม่แบบโมลที่พร้อมผลิตชิ้นงานที่ต้องการได้ไม่น้อยกว่า1000
ครั้ง หากสนใจรายละเอียดสามารถสอบถามได้ที่บริษัท นีโอเทคฯ ตามที่อยู่ด้านล่าง
|
|
สั่งซื้อสินค้า
Online 
เรซิ่น และ เจลโค้ต
